Parantaaksemme ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lasihelojen estetiikkaa käsittelemme ruostumattoman teräksen pinnan tuottamaan paremman ulkonäön ja vaikutelman tuotteita valmistettaessa. Jokainen asiakas voi valita käsittelytekniikan omien tarpeidensa ja budjettinsa mukaan.
Alla esittelemme lyhyesti kuusi pintakäsittelyprosessia.
1. Peilipintakäsittely
Peiliviimeistely tarkoittaa yksinkertaisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lasiosien pinnan kiillotusta. Kiillotusmenetelmät jaetaan fysikaaliseen kiillotukseen ja kemialliseen kiillotukseen. Samalla voit myös valita ruostumattoman teräksen pinnan osittaisen kiillotuksen. Kiillotusaste on jaettu seuraaviin vaikutuksiin, mukaan lukien tavallinen kiillotus, tavallinen 6K-kiillotus, hienohionta 8K-kiillotus, superhienohionta 10K-kiillotus. Peiliviimeistelyvaikutelma antaa yksinkertaisen, tyylikkään ja huippuluokan tunteen.
2. Hiekkapuhalluspintakäsittely
Tämä on hyvin yleinen pintakäsittelyprosessi. Se saa voimansa paineilmalla. Materiaali ruiskutetaan työkappaleen pinnalle nopealla ruiskutuksella. Tällainen toiminta saa ulkopinnan läpikäymään muodonmuutoksen. Hiekkapuhallus toimii erittäin hyvin varsinkin liimatun osan viskositeetin lisäämisessä, koneistettujen osien pinnan jäysteen optimoinnissa, dekontaminaatiossa ja mattapinnan viimeistelyssä. Tämä prosessi on paljon parempi kuin käsinhionta. Hiekkapuhallettu ruostumaton teräspinta on rakenteeltaan yhtenäinen. Se luo matalaprofiilisen, kestävän luonteen. Lisäksi käsittelyteho on erittäin korkea. Manuaalinen hionta voi tuottaa karkeita pintoja, mutta nopeus on liian hidas. Pinnan puhdistaminen kemiallisilla liuottimilla tekee pinnasta liian tasaisen pinnoitteen tarttumiseen.
3. Kemiallinen pintakäsittely
Tässä prosessissa käytetään pääasiassa kemiallisen prosessin ja sähkökemiallisen prosessin yhdistämisen periaatetta stabiilien yhdisteiden kerroksen muodostamiseksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lasiosien pinnalle. Esimerkiksi galvanointi, joka on yleinen elämässämme, on eräänlainen kemiallinen käsittely.
Kemiallinen käsittely perustuu pääasiassa yksittäiseen tai sekoitettuun happoliuokseen, kationiliuokseen jne. ruosteen poistamiseksi. Sen jälkeen metallipinnalle muodostetaan suojakalvo kromaattikäsittelyllä, fosfaattikäsittelyllä, anodisoinnilla, mustauksella ja muilla menetelmillä. Tätä prosessia käytetään pääasiassa monimutkaisten kuvioefektien tuottamiseen.
4. Pintojen värjäysprosessi
Pintojen värjäysprosessi voi tuoda erilaisia värejä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lasihelojen pintaan. Tämä tekee metallipinnoista värikkäämpiä. Pinnan värjäysprosessi ei ainoastaan rikasta sen ulkonäköä. Lisäksi se voi myös tehokkaasti parantaa kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Yleisesti käytettyjä pintavärjäysmenetelmiä ovat kemiallinen värjäysmenetelmä, sähkökemiallinen hapetusvärjäysmenetelmä, ionikerrostusoksidivärimenetelmä, korkean lämpötilan hapetusvärjäysmenetelmä ja kaasufaasikrakkauksen värjäysmenetelmä jne.
5. Lankavedon pintakäsittelyprosessi
Metallilangan vetäminen pintakäsittely on hyvin yleinen sisustusmenetelmä elämässä. Tämän prosessin avulla voit luoda suoria, kierteitettyjä, aallotettuja, kaoottisia ja pyörteisiä tekstuureja ruostumattomasta teräksestä valmistetun lasin sovituspinnalle. Tämä pintakäsittely lisää metallipintaan hyvän käsituntuman, hienon kiillon ja vahvan kulutuskestävyyden. Suurin osa asiakkaista valitsee tämän prosessin ostaessaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia elektroniikkateollisuudelle, kodinkoneteollisuudelle, mekaaninen laiteteollisuudelle ja muille teollisuudenaloille.
6. Pintakäsittely ruiskuttamalla
Ruostumattoman teräksen pintaruiskutus eroaa olennaisesti edellä mainitusta pintavärikäsittelystä. Eri materiaaleista johtuen jotkin spraymaalit voivat tuhota ruostumattoman teräksen pinnan oksidikerroksen. Joskus yksinkertainen ruiskutusprosessi voi kuitenkin saada aikaan erilaisia väriefektejä. Lisäksi voit käyttää erilaisia ruiskutusprosesseja pinnan tuntuman muuttamiseksi.
