Arkkitehdit hyödyntävät lasia päivänvaloa varten kaikkialla, missä näytät tänään, jotta rakennukseen pääsee oikean määrän valoa. Mutta vaikka suuri osa julkisivun huomionkeskuksista, lasia hyödyntävät sisätilat ovat yhtä tärkeitä luonnollisen valon tuomiseksi rakennusympäristöön. Erityisesti sisätiloissa portaikkojen ja parvekkeiden lasikattojärjestelmät ovat avainasemassa valon päästämisessä. Tämä tarkoittaa mahdollisuuksia lasikattoilla varustetuille lasittimille.
On kuitenkin yhteisiä haasteita, jotka voivat mahdollisesti estää lasikaiteasennuksia - mutta tämän ei tarvitse olla niin. Tässä on neljä yleistä haastetta työskennellessä lasikattojen asennuksissa ja strategiat auttamaan lasittimia selviämään niistä.
Pitkä valmistusaika
Lasikattojen kanssa työskennelleet lasit tietävät perinteisen paneelin asettelun haasteet. Karkaistu lasi asetetaan raskaspohjaiseen alumiinikengään, sitten asetetaan paikoilleen märkälasitusväliaineella, kuten ankkurisementillä. Vaikka asennusprosessi on rakenteellisesti vakaa, se vie aikaa ja sotkuista. Tämä perinteinen lasin asettamismenetelmä sisältää aikaa vieviä vaiheita sementtiäytteen sekoittamisesta seurantaan ja uudelleenkäyttöön. Tämä tarkoitti, että lasittimen piti kaataa sementtiäyte, odottaa sementin kovettumista ja toistaa sitten tarvittaessa.
Kun työskentelet tuotespesifikaatioiden tai sellaisten eritelmien kanssa, jotka sallivat tuoteekvivalentit (”tai vastaavat”), harkitse lukitusmekanismeja, jotka poistavat märkälasin tarpeen ja siihen liittyviä asetusongelmia. Kuivalasin lukitusmekanismit ovat toisin kuin märkälasielementtien asennukset siinä mielessä, että puristimia käytetään lasin pitämiseen paikoillaan ja myöhemmin säädetään ja kiinnitetään muihin laitteistoasennuksiin. Kuivalasissa käytetään myös edistynyttä lukitusmekanismitekniikkaa, joka helpottaa useiden sementtilasien tiivistämistä, asettamista, sekoittamista ja antamista ja odottaa sitten sementin paranemista - säästää lasittimelle arvokasta aikaa.
Valmistus paikan päällä
Kaiteita on aina pidetty erilaisten metallinvalmistajien asentamana tuotteena. Monet lasittimet ovat välttäneet osallistumisen kaitejärjestelmien metalliosaan, koska ne eivät valmista metallia eikä niillä ole kaikkia työkaluja metallikaitejärjestelmän asentamiseen. Sellaisenaan ne ovat poissa kaiteprojekteista, mikä johtaa menetettyihin tuloihin. On ymmärrettävää, koska kaiteprojektit ovat perinteisesti vaatineet erilaisia valmistustaitoja, kuten taivutusta, hitsausta ja viimeistelyä. Valmistus ei kuitenkaan ole välttämättä enää vaatimus.
Kaitejärjestelmien kehittyessä myös lasikiskojen komponentit ovat kehittyneet, jotta yksinkertaistetaan asennusta ja lievennetään valmistusvaiheita. Kun eritelmä sallii vastaavia tuotteita, etsi tuoteratkaisuja, jotka tarjoavat hitsaamattomia, mekaanisesti koottuja kaitejärjestelmiä, jotta asennus olisi nopeampaa ja yksinkertaisempaa ilman työkaluja tai koulutusta. Tämä minimoi valmistuksen mukanaan tuomat haasteet.
Turvallisuusvaatimusten täyttäminen
Kasvava koodinmukaisuus, korkeammat lasin suorituskykyvaatimukset ja parannetun näkölinjan trendit korostavat enemmän turvallisuutta. Laajasti ottaen, kun kyse on erittelystä ja asennuksesta, lasittimien velvollisuutena on ymmärtää mitä koodia noudatetaan heidän projektinsa erityissovelluksen ja paikallisten standardien perusteella. Koodeilla on taipumus kehittyä usein ja ne vaihtelevat alueittain. Tämä haastaa lasittimet pysymään vaihtelevien asetusten päällä ja varmistamaan, että jokainen työ on määritetty ja asennettu oikein.
Anna itsesi maadoittua kaiteiden tärkeimpiin vakiovaatimuksiin. Kysy lisäksi asiantuntijoilta ja paikallisilta viranomaisilta, joilla on toimivalta jokaisessa asennuksessa. Työskentelyn tärkeimpiin kaiteita ja vaikutuksia koskeviin standardivaatimuksiin tulisi sisältyä korkeus, etäisyys ja kantavuus (pitäen mielessä, että paikalliset säännöt voivat vaihdella). Useimmissa asuntokohteissa suojuksen korkeuden on oltava vähintään 36 tuumaa. Kaupallisissa sovelluksissa suojuksen korkeuden on oltava vähintään 42 tuumaa. Suojassa ei saa olla aukkoja, jotka sallivat neljän tuuman pallojen läpikulun. Tämä nelituumainen pallasääntö on keskeinen syy siihen, miksi lasikaiteet ovat olleet suosittu valinta suojasovelluksissa, koska ne täyttävät aukkorajoituksen ja tarjoavat esteen. Järjestelmän on täytettävä 200 punnan väkevä kuorma tai tasainen 50 punnan kuorma neliöjalkaa kohti. Kun valitset lasikaitejärjestelmää, muista hankkia testitiedot toimittajalta.
Kun neuvottelet tuoteasiantuntijoiden kanssa, käytä toimittajan opasta asennustekniikoihin. Näin varmistetaan, että saat vaativat tiedot ja piirustukset prosessin yksinkertaistamiseksi. Se auttaa myös saamaan selkeän arvioinnin rakennuksen käytöstä, sovelluksesta, maantieteellisistä huolenaiheista ja kaikesta muusta, joka vaikuttaa määriteltyyn lasikaitejärjestelmään ja asennukseen. Kysy myös paikalliselta rakennusviranomaiselta. Rakennusmääräykset ja -standardit rekisteröivät satoja sivuja monien erilaisten rakennusvaatimusten suhteen. Niitä päivitetään jatkuvasti, ja kunta vahvistaa paikalliset vaatimukset ja tulkinnat.
Oikean lasin valinta
Ei vain järjestelmän kaitekomponentit, jotka ovat kehittyneet sääntelyn myötä. Koodin vaatimukset ovat myös siirtyneet ja lisänneet haasteita lasinvalinnassa oleville lasittimille. Karkaistua, laminoitua lasia vaaditaan nyt Yhdysvalloissa IBC 2015 -standardien käyttöönoton jälkeen. Kanadassa vaatimukset vaihtelevat maakuntien ja kuntien välillä. Kansalliset standardit vaativat turvalasiksi merkittyä lasia, joka on varustettu CAN / CGSB-12.1-M90 -merkinnällä, mikä edellyttäisi joko karkaistua, laminoitua tai karkaistua ja laminoitua levyä. Lisäksi, olipa kyse minimaalisesti tuetusta tai pohjallisesta kenkäkaitejärjestelmästä, siirtyminen laminoidulle lasille keskittyy reunan laatuun ja haluan saavuttaa sama monoliittisen lasin konsistenssi ja ulkonäkö. Sellaisenaan lasittimien on mietittävä sekä ulkonäköä että toimintaa.
Varmista vähintään, että laminoitu lasi täyttää vakiolaatukriteerit. Lisäksi olisi otettava asianmukaisesti huomioon myös laminoidun lasin paljaiden reunojen laatu. Erilaatuisilla lasilla saadaan erilaisia toleransseja, minkä seurauksena se voi vaurioitua, kun sitä siirretään työpaikalla tai asennuksen yhteydessä. Varmista, että tiedät lasivalintasi lähteen. Hyvä tuottaja tuottaa tilaustasi arkkien laadun ja suorituskyvyn testitiedot.
Älä anna haasteiden päästä mahdollisuuksien tielle
Lasin käytön myötä kasvavan päivänvalon lisääntyessä on yhä yleisempi ottaa lasikiskojärjestelmät käyttöön sekoituksessa. Lasin kanssa työskentelemättömät lasittimet puuttuvat. Onneksi uusia järjestelmiä, ratkaisuja ja tekniikoita suunnitellaan poistamaan monet työn haastavimmista ja aikaa vievistä puolista. Tärkeää on, että resursseja on käytettävissä onnistuneen asennuksen varmistamiseksi. Toimittajana resurssina voi ohjata oikean materiaalin valintaa ja käyttämistä, ja se voi toimia resurssina kysymyksille, jotka vastaavat kutakin tiettyyn asennukseen liittyvää työtä. Kun muotoilumaailma antaa valon edelleen lasilla, sinun ei enää tarvitse antaa haasteiden estää sinua saamasta irti lasista.
Vinkkejä ja temppuja
Tässä on lisävinkkejä, jotka pitää mielessä, jotta mahdolliset asennushaasteet minimoidaan.
Kiinnitys alustaan
Kun asennat lasikaiteita, kiinnitys alustaan on keskeinen tekijä lasikaiteen asennuksen onnistumisen kannalta. Kaikki suojuksen päälle asetetut kuormat siirretään eksponentiaalisesti tukiliitäntään. Toimittajalta saamasi testitiedot sisältävät erityisiä suosituksia siitä, mitkä pinnat ja kiinnitysvälineet ovat hyväksyttäviä.
Pystysuora putki
Erityisesti käytettäessä kuivalasitettua lasikiskojärjestelmää, varmista, että jalkineesi on kunnolla asennettu, koska mekanismi pakottaa lasin seuraamaan kengän pystysuoraa viivaa. Ota aikaa kengän putkistamiseen ja vältä lasin asennuksen ongelmia.
Yläraite
Ei ole harvinaista nähdä lasikaiteet ilman yläkiskoa. Tätä tulisi välttää. Ainoa korvaus lasikaiteista, joissa ei ole yläkiskoa, on laminoidun karkaisun lasin käyttö ja paikallisen tarkastajan lupa.
